QBF粉體氣動隔膜泵優勢

更高效的生產工藝，替代傳統手工粉末輸送方式；
提高自動化程度，降低能耗、降低原料浪費、降低運行成本；
更微小的物料攪動，避免物料發熱，設備運行過程中無電火花，無熱量產生；
更溫和的內部剪切力，*大限度確保物料的完整特性不受影響；
更完善的密閉空間，使物料與外界完全隔離，杜絕空氣污染，無粉塵溢漏，保證人身**更便攜的外觀設計，不需要特殊的配套設備，尺寸較小，可做移動設備。

QBF粉體氣動隔膜泵原理

QBF系列氣動隔膜泵工作原理：在隔膜泵的兩個對稱工作腔中，各裝有一塊有彈性的隔膜，連桿將兩塊隔膜結成一體，壓縮空氣從泵的進氣接頭進入中間體后，推動兩個工作腔內的隔膜，驅動連桿聯結的隔膜同步運動。與此同時，另一工作腔中的氣體則從其隔膜的背面排出泵外。當活塞達到行程終點，配氣閥機構則自動的將壓縮空氣引入另一工作腔，推動隔膜泵朝反向運動，這樣就形成了兩個隔膜的同步往復運動。每個工作腔中又設置兩個單向球閥，隔膜的往復運動，造成工作腔內容積的改變，迫使兩個單向球閥交替的開啟和關閉，從而使液體連續的吸入和排出。
QBF系列氣動隔膜泵與其他隔膜泵*明顯的不同在于配氣閥結構。QBF系列氣動隔膜泵配氣閥結構取消了傳統的“O”型環和柱形閥結構的配氣閥。采用三向先導式，消除了閥死點和泵停機現象。提供了正確可靠的換向信號來避免停機和更快換向使泵具有更大的流量，提供了輸送性能使脈沖更小，流動更穩。

粉體氣動隔膜泵是用來輸送固體粉末狀物料的，與輸送液體的隔膜泵還是有較大的區別。固體粉末狀物料只有在保持半流動狀態下，才不至于在泵腔體內被壓縮成近似固體的塊狀導致輸送失敗和損壞泵。因此，用于輸送液體的普通雙隔膜泵是無法正常用于固體干粉輸送的。粉體氣動隔膜泵系統需增加一組特殊的閥，在每個泵循環中，根據一定的時間順序，將壓縮空氣(或其他的惰性氣體)同步引入泵的腔體，使在粉體的泵送過程中保持流動狀態。

QBF粉體氣動隔膜泵概述

粉泵可以成功輸送堆積密度為80~800kg/m3的粉末狀、輕質、干燥、易流動的粉體。廣泛應用于白炭黑、粉末活性炭、石墨細粉、磷酸鐵鋰、輕質碳酸鈣、納米碳酸鈣、氫氧化鋁、堿式碳酸鋅、活性白土、膨化云母粉、硅藻土、松花粉、樹脂粉、顏料粉、增塑劑、阻燃劑、丙烯酸樹脂、固體甲醇鈉及精細化工、醫藥原料及中間體生產行業以及所有的輕質粉末輸送，用途十分廣泛。

QBF粉體氣動隔膜泵使用注意事項

1.粉體物料在封閉的管理中輸送，可以避免操作工人盡量少地與粉料接觸，特別是對一些有毒有害的粉體，保證人身**；
2.避免了粉塵在生產車間四處飛揚的狀況，減少空氣污染和原料浪費；
3.設計有氣流誘導系統;
4.流化氣體和泵的馬達驅動氣體可以分離，避免物料空氣接觸氧化和潮解；流化氣可單獨作進一步凈化干燥處理（與粉料接觸），可以使用其它氣體（如氮氣等惰性氣體）;
5.系統經濟，簡單即裝即用,不像昂貴的傳統大型復雜的預安裝粉末輸送系統；
6.輕便，可以方便的隨處移動使用(可以安裝在小推車上，小車可以定制）。即放即用，免安裝調試；

7.必須在氣源進入泵之前安裝三聯件過濾空氣中的水分，否則容易堵塞。

QBF粉體氣動隔膜泵參數

口徑有1''，1.5"，2"，2.5“ ，3"，4"  ,泵體材質有鑄鐵，鋁合金，工程塑料和不銹鋼材料。

QBF粉體氣動隔膜泵特點

1.無死點運行，即使在進氣壓力很低的情況下也能工作。

2.密封性好，粉體全程無泄漏，可以盡量避免操作工人與粉料接觸。

3.設計有氣流誘導系統，防止出現粉末填滿泵腔的可能性。

4.流化氣體和泵的馬達驅動氣體可以分離，避免物料和空氣接觸氧化、潮解；流化氣體可單獨作進一步凈化干燥處理（與粉料接觸），也可以使用其它氣體（如氮氣等惰性氣體）。

5.經濟實用，安裝簡單，不像昂貴的傳統大型預安裝粉末輸送系統。

6.輕便易用，可以方便的隨處移動使用。即放即用，免安裝調試；

7.更微小的物料攪動，避免物料發熱，運行過程中無電火花，無熱量產生。

8.更溫和的內部剪切力，*大限度確保物料的完整特性不受影響。

9.螺栓緊固結構，使用螺栓聯接，以實現防漏整體性。

10.材質多樣，泵體材質有鑄鋼、鋁合金、不銹鋼和工程塑料等材料。

11可輸送堆積密度為80~800kg/m3的粉末狀、輕質、干燥、易流動的粉體，用途廣泛。